皮帶式輸送機常見故障及預(yù)防方法

發(fā)布時間：2021-03-27 16:35:58 作 者：admin 來 源：

   皮帶輸送機常見的故障：

1、輸送帶不轉(zhuǎn)：電動機起動后傳動滾筒空轉(zhuǎn)輸送帶打滑，起動不起來，這種故障是由于輸送帶張力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、輸送帶過長、重載起動、輸送帶尾堆煤多等原因造成的。
2、輸送帶跑偏：跑偏原因是在運行中有橫向力產(chǎn)生，產(chǎn)生橫向力的原因有以下幾種：輸送機裝貨偏于一側(cè)，而不是裝在正中位置；托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機尾滾筒、導向滾筒沒有調(diào)整好都能引起輸送帶跑偏。
    調(diào)跑偏一般都是在皮帶輸送機運行中進行，調(diào)整時要注意皮帶運行方向和跑偏方向，如果皮帶向右跑偏，就在皮帶開始偏的地方順著輸送帶運行的方向移動托輥右軸端，或順著運的方向移動托輥的左軸端，使托輥左端稍向前傾斜，調(diào)整時要多調(diào)幾個托輥，每個托輥要少調(diào)些，調(diào)整量過大皮帶將會向另一方向跑偏，皮帶向左跑偏時調(diào)整方法如上所述，只是調(diào)整方向相反；皮帶跑偏如果發(fā)生在導向滾筒、尾滾筒、卸載滾筒時，可調(diào)整頭架，機尾架上的方鐵及螺栓，調(diào)整前要將滾筒軸兩端螺栓放松一些以利于調(diào)整，調(diào)整后要擰緊，上好跑偏托輥。
3、皮帶易斷開：這種原因是由皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長、維修質(zhì)量差等原因造成的，方法是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。
4、減速機聲音異常：這種原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。
5、減速機升溫過快：這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除源煤。

二、具體解決方法：

1、要想保證輸送機正常工作，除每天進行一般檢修維護外，還要注意日常的檢查，定期檢修，提高維修和保養(yǎng)質(zhì)量。

2、提高維修人員的專業(yè)知識，正確操作皮帶輸送機，保證輸送機的穩(wěn)定運行。

 
新鄉(xiāng)市大漢振動機械有限公司，多年來一直致力于包裝設(shè)備與輸送設(shè)備的設(shè)計、制造并銷售。我們公司擁有先進的加工設(shè)備，如：LS螺旋輸送機、GX固定式螺旋輸送機、GL管式螺旋輸送機、U型螺旋輸送機、WLS型無軸螺旋輸送機、TD75通用固定帶式輸送機、DT帶式輸送機、DY移動帶式輸送機、DP斗式皮帶輸送機、DZS電機振動水平輸送機。企業(yè)擁有大批技術(shù)人才，通過多年的經(jīng)驗積累，自主研究開發(fā)了一系列專用包裝輸送設(shè)備。